飼料機
飼料機詳解
飼料顆粒機造出來的顆粒有利于牛羊消化吸收，采食率提高95%，顆粒經過高溫熟化后適口性更好，抗病能力強。顆粒機造出來的顆粒還方便保存，利于運輸，實現農民創收同時也保護了生態環境。飼料顆粒機采用錐形壓輪，且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產成本。制粒室設有三個門，物料隨時清理，便于設備維護。
壓輪均布設置，運轉平穩，同時增加了壓制區，提高生產效率。鄭州銀河機械有限公司生產的飼料顆粒機適應不同物料，保證壓制效果。該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。同時，該技術是當今非常的技術。
一、養殖膨化飼料顆粒機和結構特點和優勢：
1、結構簡單、適用性廣、占地面積小、噪音低。
2、粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加劑就可以進行制粒，故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率，更利于儲存。
3、雞、鴨、魚等，比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。
4、干料加工，生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化、可提高營養的消化吸收。
5、顆粒形成過程中能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用，減少對消化的不良影響，能滅殺各種寄生蟲卵和其他病原微生物，減少各種生蟲及消化系統疾病。
二、經過飼料顆粒機加工后的顆粒飼料的好處：
粗蛋白、氨基酸平均水平會提高40.6%和95.8%，精氨酸、胱氨酸、組氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并產生B、D、E等維生素和生長因子，再與其他原料混合配制成全價飼料經飼料顆粒機壓制成顆粒飼料，使畜禽采食量大增，生長周期加。飼料顆粒機，廣泛適用于大、中、小型水產養殖戶，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養殖場，個體養殖戶及中小型養殖場，養殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。
三、小型養殖場膨化飼料顆粒機磨盤的選擇：
1、3-4毫米磨盤是養殖：兔、雞、鴨、鵝、鴿子，鳥 水產魚等
2、5-6毫米磨盤是養殖：豬、牛、羊、狗、豬、馬。
3、7-8毫米（200以上機型才可以配備7毫米以上模板）一般是制作魚餌、大型鳥 等大型動物，需要定做。
4、如有特殊要求請與客服溝通，備注顆粒機磨盤孔徑要求，我們將會按照您的要求安裝調試發貨。
5、網上報價隨機只配一塊磨盤（可根據客戶要求配），如需另外多加磨盤，請與客服詳談。
四、小型顆粒飼料機常見故障及處理方法：
1、剛剛收到的飼料顆粒機產量過低、出的粉料很多甚至是不出粒是屬于正常現象， 因為是全新機器，需要一定的磨合時間，模板初次使用�？坠鉂嵍炔�，需使用研磨料研磨好模板后或者機器使用一段時間后，顆粒機各部位磨合到位，顆粒機的產量和出料質量才會達到理想狀態，這個是屬于正常現象。
2、飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機的出料，原料里面的水分要掌握在10%-20%因為顆粒機有烘干熟化功能， 原料里面的水分在顆粒機壓制過程中 10斤水分會烘干揮發掉七八成，顆粒機壓制出來的顆粒料在常溫條件下陰干散熱5-15分鐘就可以裝袋了。
3、顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導致顆粒機不出料的原因之一， 調節壓輪和磨盤間隙的方法，單手擰住壓輪，調節對應的螺栓, 調整到兩邊的壓輪用力晃不動，稍微有點緊的狀態下，那就是說明壓輪和磨盤已經調節到位了(先開機加料之后再調節壓輥的壓力哦)。
4、面對飼料顆粒機經常出現堵孔不造粒的問題，其實解決的方法也很簡單， 首先我們要對磨孔行優化， 讓其工作一段時間之后適應一下環境就可以解決， 如果飼料水分太多那么只能對其進行曬干， 如果水分過少需要適量添加水分，只有原料保持在一定的水分， 顆粒機的烘干熟化功能才可以完全發揮，顆粒機出料才可以非常的順暢，原料含草粉量比例較多的，建議草粉比例不要超過50%，這樣造粒的效果更佳。
飼料機資訊
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